Проектирование изделий, пресс-форм, штампов производится при помощи программного обеспечения «Unigraрhics NX3», которое поставляет мировой лидер в области CAD / CAM / CAE – компания UGS PLM Solution .

Высокая степень автоматизации процессов позволяет нам в кратчайшие сроки и на высоком уровне выполнять работы по моделированию получаемых изделий, проектированию пресс-форм, созданию документации на оснастку, вспомогательный инструмент и составлению программ для обрабатывающих центров.

Для проектирования получаемого изделия мы используем как готовые математические модели заказчика, которые после необходимой технологической доработки применяются непосредственно в цикле производства, так и эскизы будущих изделий, по которым с помощью программных средств можно создать математическую модель. Эскиз (даже нарисованный от руки) масштабируется, вносится в компьютер и создается трехмерная модель, которая дорабатывается до получения требуемых параметров.

По готовым чертежам изделия, представленным Заказчиком, также создается трехмерная модель, согласуются необходимые технологические доработки и выпускается чертеж будущего изделия, который и утверждается Заказчиком.

При проектировании по представленному образцу производятся замеры с использованием измерительной машины. По полученному «облаку точек» с помощью программных средств выполняются поверхности, и также строится математическая модель.

При необходимости выполняется компьютерное прототипирование (получение будущего готового изделия непосредственно перед изготовлением оснастки) для его наиболее полного наглядного представления. При этом возможно придать изделию физические и механические свойства, которые будут близки к заданным, производятся возможные доработки и корректировки математических моделей.

В случае проектирования комплекта изделий проводится проверка собираемости изделий и необходимая корректировка размеров и формы для достижения требуемых параметров.

Проектирование и изготовление штампов и пресс-форм на «Заводе Прогресс» выполняется с использованием стандартизированных деталей STRACK и других производителей. Это позволяет повысить качество и скорость выполняемых работ как при проектировании, так и при изготовлении, так как сроки поставки заготовок и готовых деталей оснастки (например фирмы STRACK) составляют пять дней. Применение в технологическом процессе широкой гаммы пакетов пресс-форм, отдельных деталей для технологической оснастки помогает выполнять нашу работу с самые кратчайшие сроки при высоком качестве изготовления.

«Unigraрhics NX3» является интегрированной программой, что дает нам возможность составлять управляющие файлы для станков с ЧПУ без возможных потерь данных при конвертировании, то есть использование одного и того же формата математических моделей для обработки на фрезерном, электроэрозионном и измерительном оборудовании а также обмене информацией с заказчиками и позволяет сохранить все файлы без искажений.

«Unigraрhics NX3» дает нашим конструкторам широкий выбор пользования различными средствами автоматизации процессов выполнения работ и укорачивает сроки проектирования. Высокая квалификация инженеров завода, подкрепленная многолетним опытом в области изготовления оснастки, позволяет создавать сложнейшие типы пресс-форм прямого и литьевого прессования, пресс-форм литья под давлением пластмасс, цветных металлов, форм для раздувных машин, оснастки для различных типов вакуумной формовки, штампов холодной листовой штамповки и другой технологической оснастки.